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液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、辽宁营口被压缩机吸入、辽宁营口压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、辽宁营口在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、辽宁营口经节流阀节流为低压低温的制冷剂、辽宁营口再次进入表冷器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、辽宁营口压缩、辽宁营口冷凝、辽宁营口节流四个基本过程完成一个制冷循环。辽宁营口表冷器主要部件有压缩机、辽宁营口冷凝器、辽宁营口表冷器、辽宁营口膨胀阀（或毛细管、辽宁营口过冷却控制阀）、辽宁营口四通阀、辽宁营口复式阀、辽宁营口单向阀、辽宁营口电磁阀、辽宁营口压力开关、辽宁营口熔塞、辽宁营口输出压力调节阀、辽宁营口压力控制器、辽宁营口贮液罐、辽宁营口热交换器、辽宁营口集热器、辽宁营口过滤器、辽宁营口干燥器、辽宁营口自动开闭器、辽宁营口截止阀、辽宁营口注液塞以及其它部件组成。
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氧气生产区应常年在上风向，距乙炔发生站300m以上，远离有害气体源，加强原料空气质量控制，一旦污染严重，要采取相应措施。积聚辽宁营口表冷器主要因素如下：a.充分发挥液空液氧吸附器乙炔等碳氢化合物的作用，严格按期倒换吸附器和控制加热再生温度，提高吸附效率。b.从主冷中排放1％的产品液氧，碳氢化合物。c.定期对空分进行大加温，以除去积聚在热交换器和精馏塔内残留的二氧化碳及碳氢化合物杂质。d.液氧泵长期投入运行，采用分子筛吸附的，氧化亚氮吸附效果不好，可在分子筛吸附器内加一层5A分子筛。这个工作要正常化、辽宁营口附近制度化、辽宁营口附近定期进行，若环境恶化，需随时采取有效措施，把有害物质控制在标准之内，乙炔在0.5、辽宁营口附近甲烷120、辽宁营口附近总碳155、辽宁营口附近二氧化碳4、辽宁营口附近氧化亚氮100（数量级10-6）。液面高、辽宁营口附近循环倍比大，二氧化碳及烃类化合物不易积累浓缩。武钢燃气厂采用全浸操作，经多年运行，全部工艺参数同未浸前一样，并且仍有足够的分离空间，换热面积也满足要求，取出的氧气也没有气液夹带现象，所以主冷全浸操作是有利无害的。临时停车再启动，不可避免地存在一定时间的低液面操作，此阶段易发生烃类的局部浓缩，同时重新启动时，板式换热器在一段时间内工况不正常，自效果不好，造成二氧化碳堵塞，再加上气流冲击，就有可能在主冷发生微爆，所以应 限度的减少临时停车的次数，或避免全排液，对主冷实行单独加温，有条件应加温。
